2024年12月13日 · 针对锂离子电池极片激光切割机制,2013年,Lee D等建立了激光与极片材料相互作用的模型,对激光切割锂电池极耳试验研究,模拟了激光切割极耳时间、深度和烧蚀阀值,并通过光纤激光切割极片的试验验证了模型的合理性。
2023年7月18日 · 锂电池激光焊接技术是将激光器产生的高能激光束聚焦在锂电池的正负极之间,通过控制激光功率和速度,使正负极之间的焊缝熔化并形成一个连续的焊缝。
2024年11月27日 · 锂电池激光焊接设备主要由激光器、光学系统、控制系统、工作台等部分组成。 其工作原理是利用激光器产生高能量密度的激光束,通过光学系统将激光束聚焦到锂电池的焊接部位,使焊接部位的材料瞬间熔化并融合在一起,从而实现焊接的目的。
2023年7月18日 · 锂电池激光焊接技术是将激光器产生的高能激光束聚焦在锂电池的正负极之间,通过控制激光功率和速度,使正负极之间的焊缝熔化并形成一个连续的焊缝。
2021年6月25日 · 在动力锂离子电池焊接过程中,焊接工艺技术人员会根据电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以确保最高终的焊接效果满足动力锂电池厂家的要求。
2023年7月9日 · 本文将介绍锂电池激光焊接技术的原理、应用与发展,并探讨未来其在锂电池生产中的潜力。 一、锂电池激光焊接技术的原理及优势. 激光焊接是指利用激光束的热量对工件进行熔化和熔合的一种焊接方式。 锂电池的激光焊接技术主要包括远场激光焊接和近场激光焊接两种方式。 其中,远场激光焊接主要适用于大型模组的生产,而近场激光焊接则适用于小型模组的生产
2021年5月21日 · 锂电池行业经过多年的发展,从最高初的交流脉冲点焊机到储能点焊机、中频点焊机、晶体管式点焊机,再到 激光点焊机,点焊设备不断升级,点焊的品质也不断提高。
2022年7月9日 · 激光切割技术可应用于锂电池制造过程中的极耳切割成型、极片分切以及隔膜 分切等工序,相比模切,激光切割具有精确确度更高、运营成本较低等
2023年7月10日 · 目前,锂离子电池极片裁切工艺主要采用以下三种：（1）圆盘剪分切,（2）模具冲切,（3）激光切割。 本文简要介绍激光模切工艺. 其基本原理是利用高功率密度激光束照射被切割的电池极片,使极片很快被加热至很高的温度,迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点而形成孔洞,随着光束在极片上的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对极片的切割。 激光极耳成