2021年5月16日 · 光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL 测试、装框、装接线盒、清晰、IV 测试、成品检验、包装等,其中技术和价值量最高高的环节为焊接和层压。 组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线。 具体环节看,焊接环节需要的设备有激光划片机、汇流条焊接机、电池片串
2019年12月11日 · 本指南旨在提供一套综合的组件生产厂工厂审核体系,通过对光伏组件生产厂组件从 原料到成品全方位过程的审核,审核范围包括工艺控制、质量控制、设备操作及维护体系的
2024年4月27日 · 1.外观检查：外观检查是太阳能电池片质检的第一名步。检查电池片表面是否有明显的裂痕、划痕或污渍,确保电池片表面光滑整洁。 2.尺寸检查：尺寸检查是为了确保太阳能电池片的尺寸符合要求。通常需要测量电池片的长度、宽度、厚度等尺寸,以确保
2023年6月19日 · 亲,您好,光伏发电板厂的质检员工作内容如下：检查产品的表面质量和尺寸是否符合要求；检查产品是否具有稳定的电性能和光电性能；检查产品的标识、包装和贴纸等是否完好；根据客户要求进行细致的检查和检测,如热冲击测试、Measureresponse和
本文将介绍晶澳太阳能质检员的工作流程。 质检员接收到待检测的样品后,首先要进行登记。 登记包括记录样品的相关信息,例如产品型号、生产批次等,以便后续的追溯和统计分析。 外观检查是质检的第一名步,质检员会对样品进行外观检查,以确保产品外观无明显缺陷或损伤。 这包括检查表面是否有划痕、变形、污染等问题,并记录下来。 6.具备较强的责任心和工作纪律,能够按
2024年4月6日 · 光伏厂是指生产太阳能光伏产品的工厂,其产品主要包括太阳能电池板和太阳能电池组件。 在光伏厂中,质检工作是非常重要的环节,质检工作的质量直接影响到产品的质量和生产效率。
2012年12月18日 · 1 检查从初选或者从划片处领来得电池片的数量和质量. 2 检查分选仪是否校准. 3 检查分选仪的探针是否与电池片的主栅线偏离. 4 检查测试平台的清洁性。 1 若测试仪的探针与所测试电池片的主栅线不对齐,可能导致所测试的电池片的功率与实际不符,甚至可能造成电池片的隐裂或裂片. 2 忽视对氙灯空闪的要求,可能造成所测电池片的功率与实际不符. 3 忽视对所对应厂家
针对太阳能电池片质检流程,应当建立起一套完整的标准化流程,包括外观检测、尺寸检测、电性能测试、光电转换效率检测等内容,并建立相应的质检标准文档,以确保质检流程能够持续稳定运行。
2018年8月24日 · 目的为确保电池产品符合技术要求和组件使用要求,规定电池片外观检验过程的作业内容和判定方法2. 范围本检验规范适用于晶体硅太阳电池产品的最高终检验（不包括电性能检测）3. 职责3.1 负责编制电池片检验技术要求。 3.2 负责下发受控电池片技术要求文件至相关部门3.3 负责根据技术要求编制电池片检验标准3.4 负责外观判检项目的具体实施, 对所有成品太阳电