2024年6月24日 · 1、由于锂电池棱边位置比较尖锐,当热缩膜紧密贴合锂电池棱边时,该装置难以减小棱边处对热缩膜的压强,从而导致热缩膜容易发生破损,进一步降低锂电池的热缩包装质量。
2023年12月7日 · 本技术通过调位机构可对锂电池电芯进行高度调节,进而生产出两端不包热缩膜的电芯,满足客户的产品需求。 技术研发人员： 陈珂,张文广,张建伟,田飞,郭海龙,亢震 受保护的技术使用者： 郑州比克电池有限公司 技术研发日： 20230517 技术公布日： 2024/1/15
2024年9月1日 · 具备优秀的热收缩性能和极高的破膜温度；采用特殊的低闭孔基膜,降低了闭孔温度；电解液浸润性优秀等特点。 这些特性有效提高了锂电池在高温环境下的安全方位性,并可提升电池的循环和倍率性能。
2023年9月9日 · 本综述总结并讨论了复合隔膜如何管理可充电锂电池的内部热安全方位性,以及其他优点,包括 Li +电导率、结构完整性、润湿性、更好的倍率性能和交叉抑制。
2024年7月24日 · 1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种圆柱形电池热缩膜的套膜热缩工艺,改善套膜的外观效果及套膜尺寸精确度,提升后期pack组包的组装效率和焊接良率,套热缩膜后给电芯起到保护作用。 2、本发明的目的是这样实现的：一种圆柱形电池热缩膜的套膜热缩工艺,它包括以下步骤： 3、步骤1、根据电芯尺寸选取合适的热缩膜折径； 4、步骤2、热
2023年11月23日 · 目前聚烯烃仍是使用最高为广泛和商业化最高为成功的锂离子电池隔膜材料,但因其不良的电解液浸润性和热稳定性,降低了锂离子电池的电性能和安全方位性,因此改性成为改善聚烯烃隔膜材料性能和推广应用的重要途径。 本文从聚烯烃材料多层膜结构改性、表面涂覆改性和层层自组装改性三方面总结了近五年聚烯烃隔膜改性研究的最高新进展。 最高后,提出增强聚烯烃隔膜的热
2024年5月14日 · 本文主要从不同涂覆厚度的陶瓷隔膜的形态、拉伸强度、穿刺强度、不同温度热收缩率等方面研究其性能,并且制备成300 Ah大容量储能电池进行热失控试验,并对试验结果进行深入分析。 1 实 验. 1.1 隔膜性能测试. 实验使用基膜材质聚丙烯 (PE)、分子量40万道尔顿、孔隙率40%、厚度12 μm,涂层浆料主要成分以D50=0.7 μm的氧化铝颗粒和聚丙烯酸黏结剂以2.5∶1