2023年7月24日 · 锂电池模组自动线是指一种将锂电池单体按照一定的规格排列组合成为电池模组的自动化生产线。 该生产线利用机器人、传送带、检测仪等自动设备,实现了从装配到测试的一系列操作,大大提高了生产效率。 目前,随着电动汽车、储能系统的需求增加,锂电池模组的应用越来越广泛,同时,自动化生产技术也在不断发展。 锂电池模组自动线在锂电池模组行业已经变
各主要工序独立模组可实现工艺变更后对产线的快速调整。 广泛应用于储能电池的生产；自动测试、电芯自动分选、自动清洗、自动焊接。 各主要工序独立模组可实现工艺变更后对产线的快速调整。 配备机械手上料、电芯分选机、CCD极性检测、等离子清洗、涂胶、电池堆叠、激光自动焊接、焊接检查、自动化装配、自动化包装、模组质量检测、MES数据管理系统等。
2024年3月27日 · 通过不断优化线束的设计和生产工艺,提高线束的性能和可信赖性,可以进一步推动储能技术的发展和普及,促进清洁能源的利用和应用。 特普生储能采集线束
作为连接可再生能源与电网的桥梁,储能模组PACK线的高效生产对于推动能源存储解决方案的普及至关重要。 同时储能模组PACK技术是锂离子电池最高为重要的技术手段。
储能模组pack半自动线是一种高效、灵活、可控的储能模组生产设备。 它不仅提高了生产效率和质量,还满足了市场对储能模组的多样化需求。 随着储能技术的不断发展,储能模组pack半自动线将会在储能领域发挥越来越重要的作用。
具备方形铝壳电芯到模组自动智能化组装生产功能,其各个工位间转换采用机器人实现,各个工站独立,调试简单,工作稳定,换型方便； 2. 包含电芯上料、扫码/OCV测试、等离子清洗、点胶、绝缘罩/隔热垫/端板上料、电芯预堆叠、电芯侧面清洗、侧板上料、模组挤压整形、侧缝焊接、焊缝打磨、模组静置、激光打码、极柱拍照、绝缘耐压测试、BUSBAR总成安装、BUSBAR焊接
储能锂电PACK线 产品详情 新华鹏方形铝壳电池模组PACK装配线工艺特点： 自动上料,OCV测试分选,NG去除,电芯清洗,涂胶,堆叠,极性判断,自动拘紧,人工绑带,自动拘松,极柱清洗,人工上铝排（与线束线外焊接好）,激光焊接, 焊后检测,EOL检测,DCIR
2024年12月11日 · 兴千田专注储能自动化线体方案,产品范围包括电芯制程全方位自动线、储能模组生产线、储能PACK生产线、方壳、软包电池模组和PACK生产线等。 整厂组测包系统解决方案供应商