电池外观检测设备 "圆柱体电池检测系统"是东冠科技针对锂电行业所使用圆柱体电池的尺寸和表面缺陷检测需要,而自主研发的自动化检测设备。 设备检测精确度高,结构简单,运行稳定,控制软件系统界面友好,操作简单方便,提高了用户的工作效率。
2023年1月17日 · 根据本申请实施例提供的电池外观的缺陷检测装置,通过不同照明角度下的两张白光图像即可实现待测电池210的凹坑、麻点以及褶皱等类型的缺陷检测,无需3D检测,能够在确保检测结果的精确性的同时,显著提高待测电池210的检测速率。
圆柱电池外观检测设备以高可信赖性检测圆柱电池（如18650锂电池、21700锂电池）的外观缺陷,如检测圆柱电池端面以及圆柱面的划伤、压痕、异物、破损、脏污、腐蚀等缺陷,产品软件融合AI算法深度学习,提高检测精确率,检测速度可达12000个/小时,具备
2024年10月9日 · 视觉检测系统会根据预设的检测标准,对纽扣电池的外观进行评估,判断是否存在缺陷和破损。 通过与人工品检相比,纽扣电池视觉检测系统具有更高的检测精确率和更快的检测速度,能够有效地提高生产线的品检效率。
乔戈里科技凭借"人工智能深度学习+机器视觉图像处理"技术,实现圆柱锂电池如划痕、凹坑、扎点、异物、污染、腐蚀等外观缺陷检测,确保检测的精确性、稳定性和速度,同时可结合开路电压OCV检测及如何包装系统,实现全方位自动智能检测线。
2023年6月30日 · 设备采用分级模块化设计,配备自动上料工站、线扫描检测工站、极柱面检测工站、自动装盒贴标工站、码跺工站,均可根据需求自由定制, 集 外观检测 与装盒码垛等工序为一体的综合性设备。
2023年8月1日 · 这种设备使用高分辨率图像采集技术,并结合先进的技术的图像处理算法和深度学习模型,能够实时快速地检测圆柱电池的表面缺陷。 它有效地减少了人工操作的时间,降低了误判率。 生产线节省人工成本. 高检出率提升产品稳定性、客户满意. 建立全方位数据化质量管控,实时记录产品质量信息. 替代传统检测,大幅度的降低生产成本,减少人工误判,极大提高工厂的生产效率
2023年6月30日 · 该设备为嵌入工站式圆柱电池外观缺陷检测设备,采用高速相机对产品圆柱面和端面进行外观检测, 具有成本低、空间小、效率高、易对接、自动上下料等特点,可在有限空间内发挥最高大性能。
采用工业线扫相机,配合多段式高亮高均匀线扫光源,实现150M/Min高速隔离膜分条工艺中的外观缺陷检测,精确识别前段隔离膜涂布工艺中存在的各种缺陷。
2023年6月30日 · 该设备为圆柱电池产品外观缺陷的检测,测量产品缺陷特征分别有变形、凹点、暗纹氧化、表面脏污、划痕、生锈、 翘垫片、包边不良、边缘起翘、条码歪斜、条码破损、焊点不良、褶皱、异物凸点等不良 缺陷检测 等问题；