2022年7月4日 · 根据 PV Info link 统计,截至2021 年底,TOPCon电池的非硅成本已经有能力低于 0.3 元/瓦,对比PERC 电池仍然有0.18-0.22元/瓦的差距,主要原因系银浆单耗高,TOPCon 的双面率高,正反面都需要使用银浆,根据 PV Info link,M6 型 TOPCon 电池使用的银浆
2021年12月17日 · N型电池路线：成本方面,PERC非硅成本单W0.18元左右,设备投资单GW1.3亿；TOPCON非硅增加5-10分,可以原产线直接改,增加几千万的设备投资,新产线设备投资2亿左右,做降本和量产最高容易, 隆基 和晶科等龙头积极扩产该路线,明年行业扩到40GW
2024年5月31日 · 全方位球光伏新增装机持续增长,下游需求旺盛。 2019-2023 年,全方位球新增装机容量分别为111GW、145GW、175GW、240GW、444GW, 同 比 增 长 4.84%、30.63%、20.69%、37.14%、85.00%,2024-2026 年,新增装机分别有望达到 530GW、630GW、730GW。
2021年7月15日 · 电池片的硅片成本占比达70%,非硅成本最高大部分为银浆,正面和背面银浆成本在整个电池片中占比达13%,除技术进步的步伐推动转化效率提升摊薄降本外
2024年1月8日 · P 型电池金属化成本占到电池非硅成本的比重约 35%,N 型电池占比超过 40%。 对于 N 型或者 P 型电池而言,金属化成本都是硅片成本之外的最高大成本项,也是重要的降本方向所在。
晶硅材料的禁带宽度为1.12ev,室温下能够吸收的光子能量占比约49%,同时由于禁带电势差与电池开路电压的差异,能够有效输出的电能占比约60%,因此,常温下硅基光伏单结电池的效率极限约为29.4%。
2024年9月17日 · 由于 N 型电池是天然的双面电池,其受光面和背光面都需要采用正面银浆,银浆耗量显著高于 P型电池。 据 CPIA 统计,23 年 P 型电池正、背银消耗量分别约 59、25mg/片,N 型 TOPCon 电池双面银浆消耗量约 109mg/片,HJT 电池双面低温银浆消耗量约
2020年1月16日 · 电池片的非硅成本下降主要来自提高电池效率、提高生产效率和降低银浆成本。 目前 PERC 电池 片量产效率可达 22.5%,我们预计该技术路线的极限效率在 23.5-24%；经历一轮新产能释放后, 设备生产效率短时间也难以出现显著提高；而银浆成本在 MBB 的成熟和国产化的推进后已取得一 定成果。 根据我们在《光伏产业研究系列报告（4）：电池—从新兴到成熟,
2024年11月5日 · 电池非硅成本中浆料占比最高高,以TOPCon电池为例,单瓦成本约为0.07-0.08元（银价7000-8000元/kg、单位用量10mg/W测算）,而TOPCon电池整体非硅成本约为0.13元/W。