2022年2月2日 · 该方法通过添加少量Fe 3+ 或通过氧化形式将酸性浸出液中少量的Fe 2+氧化为Fe 3+ 并协同控制反应体系的pH和温度以实现体系中Fe 3+ 与Al 3+ 的共沉淀,强化酸浸出液中铝的高效、彻底去除,该方法经济、环保绿色、高效,解决了湿法回收废旧磷酸铁锂电池
摘要： 研究了用硝酸从电解铝过程中产生的电解质废渣中浸出锂,考察了硝酸浓度,液固体积质量比,浸出温度和时间对锂浸出率的影响.结果表明:在硝酸浓度7.5 mol/L,液固体积质量比8 L/1 kg,浸出温度70℃,浸出时间60 min条件下,锂浸出率为91.90%;浸出过程受表面化学反应控制,反应活化能
2020年4月7日 · 湿法冶金是最高可行的选择之一,因为它具有较高的金属浸出 率和回收产品的纯度。然而这种技术通常涉及腐蚀性试剂,例如盐酸,硝酸和硫酸,这对工人和环境造成了危险。使用"绿色溶剂"（如文献中报道的有机酸）的湿法
2024年9月3日 · 在湿法浸出钴酸锂有价金属的研究早期,人们通常采用无机酸作为浸出剂,如使用盐酸、硫酸或硝酸等强酸浸出正极材料中的有价金属。 由于无机酸在浸出过程中会排放大量酸性有毒气体(cl2、nox、sox等),并会在后续提取过程中消耗大量强碱和沉淀剂,堆高了回收成本并造成严重的环境污染。
红土镍矿硝酸加压浸出渣制备电池级磷酸铁-红土镍矿硝酸加压浸出 渣制备电池级磷酸铁 ... 作为三元锂电池的关键原材料,镍的需求量不断增加。但由于硫化镍矿日益枯竭,红土镍矿逐渐成为了主要的提镍原料,在镍产量中占比超过70%。
2020年8月15日 · 沉淀分离法,不仅可以选择性分离金属组分,同时还可以进行材料制备。本研究根据废旧三元锂电池正极材料硫酸浸出液和盐酸浸出液的特征,结合热力学平衡分析、溶液中金属离子行为分析、溶度积常数分析,探索出两种高效的多金属选择性沉淀分离方法。
2019年1月30日 · 在这项研究中,介绍了一种新的方法,该方法可以选择性地提取锂并生产电池级的Li 2 CO 3,该方法包括硝化,选择性焙烧,水浸和Li 2 CO 3。 准备。 通过这种方法,锂离
2013年12月29日 · 浸出是湿法工艺中必不可少的一个过程。目前磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法主要有盐酸浸出法、硫酸浸出法、硝酸浸出法和混酸（硫酸加硝酸）浸出法。盐酸浸出法,设备腐蚀大,酸雾产生量大而污染环境。硫酸浸出法消耗较昂贵的还原剂（如双氧水等）。
2012年4月11日 · 浸出是湿 法工艺中必不可少的一个过程。目前镍钴锰酸锂废电池正负极混合材 料的浸出方法主要有盐酸浸出法、硫酸浸出法和硝酸浸出法。盐酸浸 出法,设备腐蚀大,酸雾产生量大而污染环境。硫酸浸出法消耗较昂 贵的氧化剂(如双氧水等)。
2022年11月12日 · 该方法以锂辉矿(含原矿)为原料,直接进行煅烧,将煅烧后的锂辉矿采用硝酸进行二次逆向浸出,充分将锂辉矿(含原矿)中锂及其它价值金属进行提取,浸出渣可综合回收利用。
2023年7月31日 · 浸出剂使用较多的有硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等。磷酸铁 锂电池的浸出通常有两种路线,一种是常规的将锂和铁均以离子形式浸出,另一种则是选择性浸出锂离 子,铁以化合物形式回收。然而,由于具有橄榄石结构的磷酸铁锂十分稳定,常规的浸出路线会消耗较
2023年3月31日 · 在本研究中,盐酸由于其固液比高和酸浓度最高低,浸出效率最高差,因此在第一名阶段的选择中被排除在外。用硫酸和硝酸浸出10克锂电池粉分别需要16.03新台币和24.10新台币。最高终得到的硫酸是无机酸中浸出效率最高高、成本相对较低的酸液。
2021年4月29日 · 湿法浸出常用盐酸体系、硝酸体系和硫酸体系 。 硫酸体系引入杂质少,对铝集流体溶损率低,但需要加入大量还原剂 。用焙烧法处理废锂电池材料,再用硫酸浸出,镍 、钴 、锰 、锂等金属浸出率均达 90％ 以上,浸出率
采用绿色有机酸对磷酸铁锂电池正极粉末进行回收,考察了浸出过程的影响因素。结果表明,柠檬酸+抗坏血酸体系对Li浸出率最高高可达92.7%,最高佳反应条件为:柠檬酸浓度为1.5 mol/L、抗坏血酸浓度为0.3 mol/L、酸浸温度为80℃、酸浸时间为60 min、固液比为1∶20。采用液体边界层传质控制模型和化学反应控制
2021年4月29日 · 本文综述了湿法技术在 LIBs 资源化处理中的研究状况,以期为废锂电池的资源化处理提供参考 。1 有价金属浸出1 ．1 无机酸浸出酸浸常用于从电池正极材料中回收有价金属,所用酸有无机酸 、有机酸和还原性酸 。 无机酸包括盐酸 、硝酸 、硫酸
2023年5月23日 · 第5卷第4期03年4月Vol.5No.4Apr.03化工技术与开发Technology&DevelopmentofChemicalIndustry废旧磷酸铁锂正极粉脱锂后的磷铁渣经硝酸浸出除铝的研究黄铿齐,李立平,肖炜彬,谭 泽（广东光华科技股份有限公司,广东汕头515000）摘 要：针对废旧磷酸铁锂正极粉脱锂后的磷铁渣含铝量偏高的问题,开展了无机酸
2021年5月18日 · 一种废旧锂电池的全方位湿法回收工艺-一种废旧锂电池的全方位湿法 回收工艺 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 ... 进一步地,所述步骤S2中,所述无机酸包括盐酸、硫酸或硝酸中的至少一种。 S2、直接浸出:向步骤S1制得的初始物料中加入无机酸,搅拌
2024年5月7日 · 本发明涉及湿法冶金,尤其涉及一种全方位萃取分离废旧三元锂电池硫酸浸出液中金属元素的方法。背景技术： 1、三元锂离子电池以其相较于传统电池所展现出的更高能量密度、更高循环次数,自放电能力低、无记忆效应、质量轻和体积小等优势,在新能源汽车、笔记本电脑以及便携式电池等领域得到
研究了用硝酸从电解铝过程中产生的电解质废渣中浸出锂,考察了硝酸浓度,液固体积质量比,浸出温度和时间对锂浸出率的影响.结果表明:在硝酸浓度7.5 mol/L,液固体积质量比8 L/1 kg,浸出温
2024年3月12日 · 采用硝酸浸出锂离子,调节pH沉铁后获得纯净的硝酸锂溶液,经喷雾热解可获得碳酸锂粉体。 并利用X射线衍射、扫描电子显微镜、电感耦合等离子体发射光谱对其晶体结构
2022年8月6日 · 1.本发明属于电池级碳酸锂制备技术领域,涉及一种锂辉矿硝酸浸出生产碳酸锂的方法。背景技术： 2.作为最高轻、密度最高小的金属,锂具备独特的物理、化学性质,被誉为"工业味精确",在各个传统工业领域都有它的身影。 随着新能源产业的发展,锂电池需求量巨大,锂也被称为21世纪的"能源金属
2019年1月6日 · 目前, 文献报道的去除正极活性材料浸出液中的Al, Cu的方法主要包括:中和沉淀法 、萃取法或是两者相结合的方法.陈亮等以钴酸锂正极活性材料硫酸浸出液为原料, 以10 % N902+90 %磺化煤油作为有机相, 调节水相料液pH为1.25, V a /V o 为1: 1, 经
2023年4月24日 · 碱循环浸出法分离废旧锂离子电池中铝的研究 星级： 6 页 锂离子电池的研究进展综述 星级： 7 页 锂离子电池材料的研究进展 ... 原位电势表征揭示聚合物固态锂电池界面降解机理_陈博文 7 p. 元宇宙赋能思政课虚拟仿真教学的特征、路径与策略
2022年8月6日 · 1.本发明属于电池级碳酸锂制备技术领域,涉及一种锂辉矿硝酸浸出生产碳酸锂的方法。背景技术： 2.作为最高轻、密度最高小的金属,锂具备独特的物理、化学性质,被誉为"工业味精确",在各个传统工业领域都有它的身影。 随着
17 小时之前 · Peng等采用盐辅助焙烧法,使用硝酸溶液将待回收金属元素(Li) 转化为可溶于水的硝酸盐,在焙烧过程中进一步转化,除硝酸锂外其余均为不溶性金属氧化物,水浸焙烧残渣
2023年4月26日 · (1) 物理分选法 ：物理分选法是指将电池拆解分离,对电极活性物、集流体和电池外 壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精确细粉碎和分类,从而得到有价值的高含量的物质；提出的一种利用硫酸和过氧化氢从锂离子电池废液中回收 Li、Co 的方法中,包括物理分离含金属颗粒和化学浸出 2 个过程
废锂电池;盐酸浸出;Aliquat336; TBP;Co-Mn共萃 易爱飞;朱兆武;张健;苏慧;齐涛 湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京100190;中国科学院过程工程研究所绿色过程与工程院重点实验室,北京100190;湿法冶金清洁生产技术国家
2020年12月16日 · 义深远。废旧三元锂电池的正极活性材料中的金属回 收方法主要有火法冶金和湿法冶金。火法冶金通过 高温处理直接提取电极中的金属或金属氧化物,工艺 简单,但回收材料纯度低,反应过程中容易产生有害 气体。湿法冶金经过预处理、浸出、浸出液
2022年4月13日 · 该方法采用了硝酸循环、氧化镁循环和硝酸二次逆向浸出的浸出液循环多种循环方式,提取锂的同时还回收了钾、铷、铯,提高了锂辉石的综合利用率,改善了传统生产工艺产渣量大的问题。 同时通过硝酸二次逆向浸出,
2024年12月17日 · 为后续的萃取提纯做铺垫。浸出剂使用较多的有硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等。磷酸铁锂电池的浸出 ... 湿法回收浸出 时需要使用到大量的无机酸性溶液,酸腐蚀性较大,这对实验设备的耐腐蚀能力有较高要求,同时大量酸溶液形成大量的废液,废液难以
2024年3月5日 · 国内回收废旧磷酸铁锂电池的方法主要为火法回收和湿法回收。 因金属回收率高、产品纯度高、能耗低等优点,湿法回收成为磷酸铁锂废料的主要回收方式,通常利用硫酸、盐酸和硝酸等浸出回收。如周吉奎等使用
2021年4月29日 · 它利用酸碱性溶液将金属离子从电极材料浸出到溶液中,再通过离子交换 、沉淀 、萃取等手段,将金属离子以盐 、氧化物等形式从浸出液中回收 。 湿法技术对有价金属的回
2019年1月30日 · 在这项研究中,介绍了一种新的方法,该方法可以选择性地提取锂并生产电池级的Li 2 CO 3,该方法包括硝化,选择性焙烧,水浸和Li 2 CO 3。准备。通过这种方法,锂离子电池废料中的金属成分首先被转化为相应的硝酸盐,然后在焙烧过程中分解为不溶的氧化物,而硝酸锂除外,可以通过浸出法将其
研究了用硝酸从电解铝过程中产生的电解质废渣中浸出锂,考察了硝酸浓度、液固体积质量比、浸出温度和时间对锂浸出率的影响.结果表明:在硝酸浓度7.5 mol/L、液固体积质量比8 L/1 kg、浸出
2022年8月6日 · 该方法采用了酸碱循环,提取锂的同时还回收了钾、铷、铯、钠、浸出渣,提高了锂矿的综合利用率,简化了传统生产工艺的繁杂、产渣量大及锂回收损耗大的问题,降低了工艺生产成本,增大了产品附加值,实现资源利用最高