2023年11月14日 · 快速加热烧结： 这一步骤的目的是使 金属电极材料和硅片表面 达到合适的温度,使之发生 固相或液相反应,形成良好的 欧姆接触。 快速加热烧结 的温度一般为 800℃到1000℃之间, 时间在几秒到几十秒之间。
2017年11月30日 · 目的是将印刷有浆料硅片烘干,并使浆料内绝大部分焦油挥发出来。如果温度设置不合理,不能使大部分焦油从浆料中挥发出来,剩下的焦油在进入下一区域时会对烧结的效果影响很严重,对转换率有高达0.2%的影响。
2020年1月21日 · 烧结过程一般分为3个阶段,第一名阶段为烘干区,一般温度为200～400℃,主要作用是蒸发浆料中的有机成分,一般认为该阶段对电池性能基本没有影响；第二阶段为升温段,电池温度会在1min内被加热至～750℃,该阶段背面铝浆会和硅共熔形成bsf,同时正面银
2019年11月15日 · 具体的,硅片的正表面和背表面在经过丝网印刷后,需要放置于烧结炉中进行第一名次烧结处理,这一工艺的目的主要是使硅片正表面和背表面上的金属电极与硅片基体本身形成欧姆接触,从而使电极的接触具有电阻特性,第一名次烧结处理后的硅片已经可以称为是
2020年3月6日 · 烧结时,颗粒由接触到结合,自由表面的收缩、空隙的排除、晶体缺陷的消除等都会使系统的自由能降低,系统转变为热力学中更稳定的状态。 这是粉末系统在高温下能烧结成密实结构的原因。
2011年11月1日 · 在太阳电池片烧结工艺中,不同阶段的目的是十分明确的。烘干段完成浆料的干燥,预烧段完成基片的预热,烧结段完成电极的烧结,降温段完成基片的冷却。因此,不同阶段的气氛布置是截然不同的。
2017年11月29日 · 目的是将印刷有浆料硅片烘干,并使浆料内绝大部分焦油挥发出来。如果温度设置不合理,不能使大部分焦油从浆料中挥发出来,剩下的焦油在进入下一区域时会对烧结的效果影响很严重,对转换率有高达0.2%的影响。
相对于铝浆烧结,银浆的烧结要重要很多,对电池片电性 能影响主要表现在串联电阻和并联电阻,即FF的变化。 铝浆烧结的目的使浆料中的有机溶剂彻底面挥发,并形成完 好的铝硅合金和铝层。
2012年4月23日 · 烧结就是把印刷到硅片上的电极在高温下烧结成电池片,最高终使电极和硅片本身形成欧姆接触,从而提高电池片的开路电压和填充因子2个关键因素参数,使电极的接触具有电阻特性,达到生产高转效率电池片的目的.烧结过程中有利于PECVD工艺所引入－H向体内扩散
快速加热烧结： 这一步骤的目的是使 金属电极材料和硅片表面 达到合适的温度,使之发生 固相或液相反应,形成良好的 欧姆接触。 快速加热烧结 的温度一般为 800℃到1000℃之间, 时间在几秒到几十秒之间。