通过引入非标自动化设 备,不仅可以提高生产线的灵活性和生产速度,还能有效降低人工成本和生产误差。 本研究重点分析 了非标自动化设备设计中的关键技术,包括智能控制系统、柔性制造技术和数据集成应用,并通过实 际案例验证了这些技术在电池生产线
2018年7月24日 · 这是电池生产的第一名道工序,该道工序质量控制的好坏,将直接影响电池的质量和成品合格率。 而且该道工序工艺流程复杂,对原料配比,混料步骤,搅拌时间等等都有较高的要求。
2016年4月26日 · 通过虚拟样机对设计进行干涉检验和动态校 核及时发现设计中存在的问题并反馈到设计环节及时修改极大地提高了设计效率同时 缩短了研发周期。 利用本文所涉及的设计方法 对生产线技术系统进行了深入的研究和设计。
2022年9月6日 · 然后以锂离子电池关键制造工艺为主线,首次系统构筑了制浆、涂布、辊压、分切、装配、焊接和化成等制造工序的工艺原理及应用框架体系,重点讨论了这些制造工序的基本工艺原理、制造设备、工艺调控方法和缺陷预防等内容,为锂离子电池制造及工艺研究
2024年10月24日 · 基于PLC的新能源电池生产线自动控制系统在多个方面展现了其优势,包括提高生产效率、降低人力成本、确保产品质量等。此外,系统的模块化设计使其具备很高的灵活性,能够适应不同电池产品的生产需求。
2021年12月21日 · 原因有三个方面：一是国产前段设备目前与国外差距较大,主要欠缺高档精确密设备和控制技术,比如涂布头等关键部件依赖进口、控制系统和电气控制软件部分需要加强,导致国产设备偏向中低端,精确度和稳定性弱于国外；二是由于高档产品的关键部件依赖进口
本论文探讨了在电池生产过程中,非标自动化设备设计对提升生产效率的关键技术应用。 随 着电池需求的快速增长,传统生产方式已无法满足高效、高质量的生产需求。
2024年10月30日 · 三元前驱体反应釜的工作原理主要基于间接化学共沉淀法。 该方法通过将金属盐溶液与络合剂（如氨水）、沉淀剂（如NaOH）同时加入反应釜内,得到球形度良好、粒径均一的氢氧化物前驱体。 随后,这些前驱体通过高温固相烧结后,转化为三元正极材料。 具体来说,三元前驱体反应釜的工作过程可以分为以下几个步骤： 前驱体制备：在这一阶段,通过将金